數控折彎機的模具外殼由幾個部分組成。在整個安裝過程中,必須對設備進行檢查,并嚴格遵循這一過程,確保整個安裝和調整過程的安全。下面詳細介紹折彎機制造商的整個安裝和調整過程:一,在調整設備之前,先調整設備的特性。這整個過程必須仔細進行,已查詢設備是否有灰塵和用過的鐵銷,并進行必要的清洗,以減少事后的常見故障。二、調整導軌滑塊行程,注意檢查模具外殼厚度,檢查左右模具比例是否都正常。控制模塊一般要在行程表線的電源開關點操作,一定要注意。
數控鈑金折彎機一般采用全鋼焊接結構,具有足夠的強度和剛度。液壓傳動,兩端油缸安裝在滑塊上,直接驅動滑動工作。滑塊同步機構采用扭力軸強制同步。采用機械塊結構,穩定安全。滑動行程可以快速手動調整,計數器顯示。斜楔撓度補償機構,確保高彎曲精度。鈑金折彎機常用的三種結構類型如下︰1.上移式,即滑塊帶動沖頭向下運動。為了保證滑塊不會由于滑塊承受的不平衡載荷和左右油缸管路阻力的差異而相對工作傾斜,從而影響工件的成形質量,通常會配備滑塊運動同步控制系統。上移式易于配備機械或液壓同步控制系統。機械同步裝置結構簡單,成本低廉,可以獲得一定的同步精度,但承受偏心載荷的能力較差,因此只適用于中小型液壓鈑金折彎機。液壓同步系數包括機械液壓伺服同步系統、電液伺服同步系統和數控同步系統。這種同步系統精度高,適用于彎曲精度要求高的板料折彎機。但是技術復雜,成本高。
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